Mašine za oblikovanje valjakapreraditi metalne koturove u različite profile koji zadovoljavaju zahtjeve industrije kroz kontinuirani i progresivni proces oblikovanja. Njihove primjene pokrivaju više polja kao što su građevinarstvo, nova energija i energija. Od krovnih ploča, plafonskih sistema i pregradnih sistema do solarnih kanala i nosača kablova, sve se oslanja na preciznu obradu mašina za oblikovanje valjaka.
Visokokvalitetna-mašina za formiranje valjaka proizlazi iz naučno utemeljenog dizajna. Kvalitet dizajna direktno određuje preciznost procesa oblikovanja metala, efikasnost proizvodnje i izdržljivost opreme i ključan je za postizanje malog otpada materijala i visoke izlazne snage. KINGREAL Roll Former, sa dugogodišnjim iskustvom u industriji i preciznim uvidom u tržište, može postići veliku-brzinu, visoku{4}}proizvodnju, minimizirajući gubitak materijala i zadovoljavajući proizvodne potrebe različitih industrija, bilo da se koriste standardni modeli ili prilagođene mašine za oblikovanje valjaka.
Dizajn glavne komponentemašine za oblikovanje valjaka
(1) Maska za valjak i stanica za valjak
Maska za valjak i valjkasta stanica direktno određuju preciznost oblikovanja, kvalitet površine i glatki protok materijala profila, i jedan su od najvažnijih aspekata na koje se KINGREAL Roll Former fokusira tokom procesa dizajna. U početnoj fazi dizajna, KINGREAL Roll Former inženjeri prvo razjašnjavaju specifične specifikacije oblika i veličine gotovog proizvoda koje zahtijeva kupac, kao i specifične zahtjeve kupca za preciznost materijala. Na osnovu toga planiraju put dizajna za valjke.
Općenito, što više stanica ima valjak, to je glatkiji proces deformacije metalne zavojnice, što rezultira boljom preciznošću oblikovanja i kvalitetom površine proizvoda. Ovo se posebno odnosi na profile sa složenim poprečnim-presjecima, gdje dovoljan broj valjaka može efikasno poboljšati efekat oblikovanja.
Što se tiče odabira materijala za valjak, KINGREAL Roll Former se dosljedno pridržava visokih-standarda kvaliteta, dajući prednost korištenju materijala Cr12MoV za valjke. Istovremeno, valjci prolaze vakuumsku termičku obradu, u kombinaciji sa dva procesa kaljenja, kako bi se postigla tvrdoća valjka od HRC60-62.
(2) Okvir i strukturne komponente
Osnovni princip dizajna okvira i strukturnih komponenti je osigurati stabilnostmašina za oblikovanje valjakatokom rada velike-brzine, efikasno kontrolišite vibracije i spriječite da vibracije utječu na preciznost oblikovanja i vijek trajanja opreme. Tokom rada, mašina za formiranje valjaka stvara kontinuirane mehaničke vibracije. Ako je struktura rama slaba, to ne samo da će dovesti do odstupanja u preciznosti oblikovanja profila, već će i ubrzati trošenje komponenti opreme, skraćujući životni vijek mašine za oblikovanje valjaka. Na osnovu toga, KINGREAL Roll Former usvaja čvrstu-konstrukciju čeličnog okvira u svom dizajnu okvira. Kroz razuman strukturalni raspored i ojačanje, krutost i kapacitet nosivosti-rama su poboljšani, efikasno apsorbujući i ublažavajući vibracije nastale tokom rada mašine za oblikovanje valjaka. Istovremeno, KINGREAL Roll Former se fokusira na optimizaciju detalja u dizajnu strukturnih komponenti, koristeći pričvrsne elemente velike-čvrstoće na svim tačkama spajanja kako bi se osigurao integritet i stabilnost strukture, sprečavajući probleme kao što su labavljenje i pomicanje komponenti tokom rada velike-brzine. Ovaj-teški dizajn čeličnog okvira ne samo da osigurava stabilnost mašine za formiranje valjaka tokom dugotrajnog-velike-rade, već i produžava vijek trajanja opreme i smanjuje naknadne troškove održavanja.
(3) Pogonski sistem i snaga motora
Trenutno se pogonski sistemi mašina za oblikovanje valjaka uglavnom dijele na tri tipa: lančani pogon, pogon mjenjača i sistem servo motora. Među njima, sistem servo motora, sa svojim prednostima visoke preciznosti i visoke energetske efikasnosti, postao je glavni izbor u trenutnom dizajnu mašina za formiranje valjaka.
Sistem servo motora može postići preciznu kontrolu brzine i podešavanje momenta, što ne samo da može poboljšati tačnost oblikovanja profila, već i fleksibilno prilagoditi brzinu proizvodnje prema potrebama proizvodnje, izbjegavajući gubitak energije i u skladu s trenutnim trendom zelene proizvodnje. Ne postoji jedinstvena standardna vrijednost za odabir snage motora; mora se fleksibilno odrediti na osnovu proizvodnih potreba kupca. Ako kupac treba da obrađuje deblje metalne materijale ili zahtijeva veliku-brzinu proizvodnje, potreban je motor veće-snage kako bi se osigurala dovoljna snaga za kontinuiranu i stabilnu proizvodnju. Ako je materijal koji se obrađuje tanji i zahtjevi za brzinom proizvodnje nisu visoki, može se odabrati motor umjerene snage kako bi se postiglo racionalno korištenje energije.
(4) Mašina za rezanje i probijanje
Mašina za rezanje i probijanje se uglavnom koristi za precizno sečenje i probijanje oblikovanih profila. Njegova tačnost dizajna direktno utiče na točnost dimenzija i tačnost položaja rupe finalnog proizvoda, i ključni je element u zadovoljavanju personalizovanih potreba kupca. Prije dizajniranja stroja za sečenje i bušenje, tim KINGREAL Roll Former temeljno razumije specifične zahtjeve kupca za profile, pažljivo provjerava stvarne slike profila i pojašnjava ključne informacije kao što su da li je potrebno probijanje površine profila, mjesto probijanja, prečnik rupe, te zahtjeve za dužinu i preciznost rezanja. U dizajnu mašine za probijanje, KINGREAL Roll Former uglavnom usvaja dva glavna rešenja: jedno je opremljeno hidrauličnim sistemom za probijanje, koji postiže precizno probijanje kroz prednji okvir matrice za probijanje. Snaga probijanja dolazi od hidraulične pumpe visokih{4}}performansi, koja ima prednosti velike sile probijanja, visoke preciznosti i jake stabilnosti, te je pogodna za bušenje debelih materijala ili rupa visoke{5}}nosti; drugi je upotreba pneumatske prese za probijanje, koja se oslanja na pritisak vazduha da bi obezbedila snagu probijanja. Fleksibilan je u radu i brzo reagira te je pogodan za bušenje tankih materijala ili jednostavnih oblika rupa. KINGREAL Roll Former će prilagoditi personalizirane kalupe za probijanje prema projektnim potrebama različitih kupaca, osiguravajući da može izbušiti visoku-preciznost, konzistentne oblike i prečnike rupa, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve proizvodnje kupaca.
U dizajnu mašine za rezanje, KINGREAL Roll Former usvaja hidrauličnu metodu rezanja kako bi se postiglo striženje bez otpada{0}, što smanjuje otpad materijala i poboljšava efikasnost proizvodnje. Istovremeno, materijal matrice za rezanje prolazi kroz profesionalni proces termičke obrade kako bi se poboljšala tvrdoća i otpornost na habanje, osiguravajući točnost rezanja i izdržljivost matrice, efikasno smanjujući učestalost zamjene matrice i troškove održavanja.
(5) Kontrolni sistem i automatizacija
Trenutno, sve KINGREAL Roll Former mašine za formiranje valjaka koriste PLC i servo automatske upravljačke sisteme za postizanje centralizovane automatske kontrole proizvodne linije. Ovo osigurava koordiniran rad između mašine za formiranje valjaka i druge opreme kao što su hidraulične prese i hranilice, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Operateri samo treba da unesu ključne parametre kao što su količina proizvodnje, specifikacije i brzina na PLC kontrolnoj tabli. Mašina za formiranje valjaka će tada automatski pokrenuti i završiti cijeli proces, uključujući hranjenje, oblikovanje, probijanje i rezanje, što zahtijeva minimalnu ručnu intervenciju. Ovo efikasno smanjuje ljudske greške i poboljšava konzistentnost proizvoda. Sistem također ima više funkcija alarma. Kadamašina za oblikovanje valjakakvarovi, parametri postaju abnormalni ili materijali nisu dovoljni, alarmni signali se odmah izdaju za upozorenje operatera, sprečavajući nesreće u proizvodnji i osiguravajući kontinuitet i sigurnost proizvodnje. Nadalje, KINGREAL Roll Former može prilagoditi kontrolni sistem prema potrebama kupaca, dodajući funkcije kao što su statistika podataka i daljinsko praćenje. Ovo omogućava kupcima da prate napredak proizvodnje i radni status opreme u realnom vremenu, dodatno poboljšavajući efikasnost upravljanja proizvodnjom.
Opcioni dizajni zaRoll Forming Machines
Kako bi dodatno optimizirao efikasnost cjelokupnog proizvodnog procesa i zadovoljio raznolike i personalizirane potrebe različitih kupaca, KINGREAL Roll Former je dodao različite opcione komponente osnovnim komponentamamašina za oblikovanje valjaka, pružajući klijentima jedno-proizvodno rješenje.
Jedinica pakovanja
Profili proizvedeni mašinom za formiranje valjaka mogu se automatski transportovati do jedinice za pakovanje putem transportne trake. Mašina za pakovanje može automatski završiti pakovanje, slaganje, pa čak i etiketiranje profila, eliminišući potrebu za ručnim rukovanjem, značajno smanjujući intenzitet rada, poboljšavajući efikasnost narednih proizvodnih procesa i sprečavajući ogrebotine i deformacije profila tokom rukovanja.
Inkjet uređaj
KINGREAL Roll Former može opremiti mašinu za formiranje valjaka inkjet uređajem prema potrebama kupaca. Nakon što se materijal formira, on automatski ispisuje logotip kupca, veličinu modela, datum proizvodnje i druge informacije na površini profila, olakšavajući identifikaciju proizvoda, prodaju i sljedivost, te poboljšavajući prepoznatljivost brenda.
Zaštitni štit
Da bi se poboljšala sigurnost proizvodnje mašine za oblikovanje valjaka, KINGREAL Roll Former može ugraditi zaštitni štit za mašinu za oblikovanje valjaka. Tokom rada opreme, zaštitni štit efikasno izoluje pokretne delove, sprečavajući slučajne povrede operatera. Kada se mašina za oblikovanje valjaka zaustavi, zaštitni štit se može lako otvoriti za rutinsko čišćenje, održavanje i zamjenu kalupa.
Opcioni dizajni
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu
Bez obzira na to koje područje primjene treba vašoj mašini za oblikovanje valjaka, slobodnokontaktirajte KINGREAL Roll Formerza najnoviji citat.