Opis mašine za oblikovanje valjaka

KINGREAL Mašina za oblikovanje valjaka sa metalnim okvirom

Mašina za hladno savijanje sa metalnim okviromkoristi seriju uzastopno konfiguriranih valjaka za formiranje za kontinuirano poprečno savijanje trake od lima kako bi se napravio proces obrade plastike za određeni profil poprečnog presjeka. Ova metoda ne samo da poboljšava efikasnost proizvodnje, već i osigurava točnost dimenzija i završnu obradu proizvoda.

KINGREAL mašine za oblikovanje čeličnih greda koriste najnoviju automatizovanu tehnologiju za precizno formiranje metalnih materijala kako bi se stvorile čvrste strukture okvira kreveta. Visoko podesiva priroda mašine osigurava da se mogu proizvesti okviri kreveta svih veličina i stilova, ispunjavajući tržišne trendove ka personalizaciji.

Technical Specification

Struktura okvira	Integrirani jednodijelni okvir
Jedinica za odmotavanje	Kapacitet 3-tona
Broj stanica za formiranje	24 stanice
Drive Mechanism	Sistem sa zupčanikom
Specifikacije motora	Dvostruki 7.5KW motora, 220/380V, 50/60HZ, 3-fazna snaga
Kontrolni sistem	Delta PLC sistem upravljanja
Metoda hlađenja	Integrisani sistem vodenog hlađenja
Specifikacije materijala	1,2mm debljine, pocinčani čelični lim
Brzina proizvodnje	12-15 metara u minuti
Output Length	6-tabela istjecanja metara

Detalji o osnovnim komponentama

Odmotavač	za odmotavanje i vođenje metalne zavojnice u mašinu za formiranje.
Leveler	osigurava da je metalna traka ravna i spremna za naknadno oblikovanje.
Uređaj za probijanje	Ako profil zahtijeva rupe ili izreze, uređaj za probijanje radi prije oblikovanja.
Sekcija za formiranje	sastoji se od niza uzastopno raspoređenih rolni, pri čemu svaki set rolni postepeno savija metalnu traku.
Uređaj za rezanje	reže formirani profil na unapred određenu dužinu.
Izlazni sto	prikuplja formirane i rezane profile.

Karakteristika za čelični okvir za krevet

zašto odabrati naše proizvode

Visoka efikasnost:Kontinuirani način proizvodnje, dramatično povećavajući brzinu proizvodnje.
visoka preciznost:Visoko precizne dimenzije i oblici se realizuju kompjuterskom kontrolom.
Ušteda energijei zaštita životne sredine: nije potreban materijal za grejanje tokom hladnog savijanja i oblikovanja, čime se štedi energija i smanjuje emisija ugljenika.
Svestranost:Mogu se proizvesti različite veličine i dizajni profila kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.